水性油墨粘度和耐光性的測定
水性油墨具有粘度低、環(huán)境污染小的特點。油墨的質(zhì)量直接損害包裝印刷商品色彩的準(zhǔn)確性和可靠性。油墨管理方法主要是根據(jù)油墨的顏色、顏色、油墨粘度、耐光性等特性進(jìn)行檢測，完成油墨顏色質(zhì)量的主要參數(shù)操作，從根本上消除色差。油墨檢測及相關(guān)信息可由經(jīng)銷商給出，獨立檢測。
粘度是水溶性油墨內(nèi)聚力的大小，也是水溶性油墨應(yīng)用中最重要的操控指標(biāo)值。水溶性油墨的粘度過低，會導(dǎo)致顏色變淺、營業(yè)網(wǎng)點擴(kuò)張大、斑點變形高、油墨轉(zhuǎn)移不對稱等問題。如果水溶性油墨的粘度過高，會危及網(wǎng)紋輥的油墨轉(zhuǎn)移特性。光墨不均勻，有時印色不深。同時也非常容易造成臟板、糊板、起泡、干燥等問題。
檢測油墨黏度的辦法也簡易，只需通過一個用戶黏度杯和一個秒表計時我們就可以直接進(jìn)行調(diào)整油墨黏度的檢測。
實際操作步驟為：先均勻攪拌墨水，然后將粘度杯放入油墨中，然后明確提出粘度杯的平均速度。當(dāng)粘度杯從墨面拖出時，啟動秒表，當(dāng)墨面有斷點時，直接停止秒表。則秒表計時值表示油墨粘度、高粘度、大分鐘；低粘度、小秒。
由于溫度不同，油墨的粘度也會隨著生產(chǎn)而變化，因此一般的檢測溫度固定在25 ℃。
值得一提的是，油墨的溫度與顏色之間沒有顯著的相關(guān)性，只是對油墨機(jī)運行的包裝印刷性能指標(biāo)有一定的危害。
油墨的染色牢度檢測
油墨的耐光性是指油墨在可見光下保持顏色穩(wěn)定的一個特性。耐光性差的油墨經(jīng)過一段時間陽光照射后，會出現(xiàn)褪色現(xiàn)象。一些包裝用品在包裝印刷色彩上是否合規(guī)，以及在終端設(shè)備市場上是否會造成色彩偏差，最主要的原因就在于此。
這兒進(jìn)行詳細(xì)分析介紹作為一種可以粗略地學(xué)習(xí)檢測以及油墨耐光性性的方法。將包裝設(shè)計印刷或制版后的現(xiàn)場色卡便說兩一部分，一部分學(xué)生放置一個日光下直射4鐘頭上下，另一部分置問題放于昏暗遮光處;或?qū)⑸ㄕ燮饋砗蠓胖萌展庀?，一部分產(chǎn)品包裝材料印刷朝向上置放，讓日光直射，一部分企業(yè)包裝技術(shù)印刷朝向下背景燈置放。4小時后比這兩一部分色卡的顏色空間誤差研究狀況，若存有差異顯著的偏色，則表明此油墨的染色牢度不過關(guān)。
在采購油墨包裝印刷廠時，應(yīng)規(guī)定油墨經(jīng)銷商給予顏色**，穩(wěn)定的色彩力，并留出一定數(shù)量的安全，不必產(chǎn)生材料切割的情況。
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